面对不断出现的行业“新规”,广东省照明电器协会LED专业委员会副主任孔令华认为,企业只有认真研究措施并积极应对,才能在各国的技术壁垒中不受影响。坚持LED国际化标准是必然选择。LED作为节能、环保产品的主流,将成为照明行业的大势所趋。企业争取在员工素质、原材料质量、生产工艺水平、装备水平和产品质量控制的方法与手段上实现大力提升或突破,保证使产品质量达到或超过发达国家认证标准,有较高市场价格竞争力,就不会面临风险。

这种技术壁垒将对我国LED灯具出口影响巨大,使我国产品在国际市场的竞争力大为削弱。而LED标准在我国不完善,技术不规范这些先天不足的特点不仅不能保护我们的企业而且有损企业跨出国外。出口型LED企业面对新的标准壁垒,应加快适应国际标准,对国际新的技术法规、标准、检验与认证制度加以研究与具体操作,并制定到自己的产品标准中去,按标准组织生产,这样才能使自己的产品具有突破进口方贸易技术标准壁垒的能力。

近年来,我国照明电器出口的年均增长率为38%,目前产量占世界产量的90%,而70%的产品用于出口,产品出口依赖度很高,我国已成为电器照明产品生产和出口的第一大国。由于我国经济的高速发展,外汇顺差的不断扩大,欧美等国家考虑到自身的利益,在技术壁垒上频频施压。欧盟对灯饰进口就有相关CE、GS、ROHS等认证,美国有65标准,韩国也在2006年出台新荧光灯标准。

面对新的认证标准与门槛,我国外向型企业需要尽早适应与使用。虽然不同国家认证各不相同,如何应对至关重要,但总的来讲最核心的困扰是专利问题,国外客户非常重视专利问题。特别是欧美市场,客户首先关注的是产品品质以及相关的标准认证情况,同时也对专利问题进行严格的考核。此外,一些国家的标准法规也时常变化,企业应按照产品输入地的标准和要求来设计制造。今年9月1日,LED照明产品最新能效要求将正式在欧洲实施。届时,LED照明产品出口至欧洲需符合新的能效标准要求。如墨西哥市场以前没有任何要求,但现在出了M030和M031两个强制认证标准,且中东也在制定一些规范。LED

经过30多年的发展,中国LED产业已初步形成了较为完整的产业链。LED产业在经历了买器件、买芯片、买外延片之路后,目前已初步实现了自主生产外延片和芯片。现阶段,从事该产业的人数达50余万多人,研究机构20多家,企业4000多家,其中上游企业约50余家,封装企业约1000余家,下游应用企业约3000余家。2006年,我国LED产业总产值达到105.5亿元,其中封装产业产值达87.5亿元。

随着LED照明的逐渐兴起,近两年,出口LED照明产品的外贸企业逐渐增多,但是LED照明产品在海关进出口商品编码中没有编码,因此难于统计,大多时候只能给出估计值。据估算,我国去年LED照明销售额约有420亿,占照明总额4000亿的十分之一,LED产品内销市场发展迅速。同样,外贸发展也突出,2012年照明行业出口额300.4亿美元,同比增长34.5%。

贸易摩擦引发技术壁垒

因此,“以质取胜”才是出口企业今后必须努力的方向;同时要改变原先以价格竞争为核心的营销观念,注重以新产品的开发、改善产品的包装、广告促销、公共关系和提高服务质量等营销方式的组合来提高市场占有率。这里强调一下通过服务来增加附加值,其实是通过服务的改善和增加,以及了解客户需求来提供个性化服务等。

面对技术壁垒的产生,企业想要占领出口市场,就必须增加投入,在技术、质量、人才、原料、装备和管理上加以改进和提高。国内出口LED量较大的中山市格林曼光电科技有限公司,在产品测试、维护、管理等方面的投入达几百万,而仅一个产品耐久性测试也要60万左右。加上人才招聘、国际化管理机构、实验研究等的投入,对众多中小型企业来说,成本投入的增加实在难以克服。

从国内的市场来看,大体上LED照明应用市场门槛低,企业众多,市场混乱。目前国内LED灯具相关标准不完善,主要是对传统照明器具标准的简单复制,缺乏对节能、光效、寿命等的针对性标准。大多数LED照明应用企业只加工灯具,缺乏竞争力。国内的LED灯具企业多是传统灯具制造商,缺乏LED上游技术,外购LED光源,只进行简单的灯具组装。由于内需不足,小规模的LED照明应用企业只是扮演出口OEM的角色,缺乏自主品牌和技术,同时产品定位也不明确。种种问题都对我国出口型LED照明企业发展埋下隐患。

然而,就目前我国的LED出口状况来看,还存在很大隐忧。我国出口的LED产品与发达国家还存在很大差距。一直以来,我国LED在产品封装上占优势,但在产品研发及芯片制造等方面还远远赶不上欧美等发达国家。国际上的LED中高端产品都产自我国台湾地区及日本、欧美等地。而在我国,以珠三角地区企业为例,众多中小型企业只能大批生产彩虹管等产品,甚至有很多企业不能生产出符合欧美等发达国家认证的产品,只能输往非洲、印度、阿拉伯等的落后国家和地区,以低价格优势取得利润。这显然不符合国际发展趋势。

借此,国内出口企业总是以“薄利多销”为营销方式,以价格竞争为手段抢占市场,内部压价竞销窝里斗,外部不顾国际市场状况,反而把自己逼上绝路,也往往成为发倾销的主要受害者。LED外向型企业也少不了这些共性,在各国检测与标准提高的情况下、在“外忧”时时困扰我们的情况下我们必须得转变思路。从出口低附加值的产品转向走高附加值之路,那么这就要求企业赋予产品:品牌概念、设计理念、科技创新与工艺水准。

出口市场利好隐忧掺半

同时要调整产品结构,选择有利润和有技术创新空间的产品,力求和同行竞争者不同质的产品,可以有效规避竞相压价、低价竞销等不规范行为,营造技术竞争、产品竞赛的良好行业氛围。产品竞争方能推动行业氛围,产品竞争方能推动行业发展,而非只是重复和复制。最重要的是加强品牌管理,提高出口产品质量,品牌是产品的通行证,是企业长久占领市场的要件,而质量是品牌的基础。我国LED照明产品主要出口市场集中在美国、欧盟等对产品的质量要求很高的国家,此次欧盟明显提高产品安全标准。

我国是LED生产大国,随着近年来LED在全球范围内的广泛应用,出口增长速度突飞猛进,到2007年5月份,中国大陆LED累计出口13.8亿美元,同比增长72.5%,而累计进口13.1亿美元,同比增长14.6%,出口额首次超出了进口额。

除此之外尽量摆脱对欧美等地的依赖,不要把鸡蛋放在一个篮子里。虽然欧美仍是出口主要目的地,但随着全球经济放缓的影响,发达国家市场需求放慢,出口门槛也在不断提高,许多外贸企业海外订单纷纷锐减,不过新兴市场基础建设投资开始转热,东南亚、俄罗斯、非洲灯新兴市场成为LED出口企业的新亮点。已有一批外贸企业在进一步调整出口策略,加大对新兴市场的关注。我国与东盟国家有双边贸易协议,出口到这些国家的LED产品能享受到低关税甚至零关税。且东南亚国家经济增长速度很快,基础建设投资很大,政策也很具吸引力,已开始成为新热点。俄罗斯对LED照明需求量也非常大,俄罗斯本土LED企业较少、企业规模不多,技术还比较落后,对LED灯管和LED球泡需求量最大,其次是LED筒灯。国内LED企业可以通过建设工业园、成立分销公司或直接选择出口来开拓市场。

出口型LED照明企业的变数和机遇分析。成本提升减弱竞争力

抓住机遇迎接挑战开辟新市场运用新智能

及时规避风险可以通过建立产品出口的多元化市场,避免市场过分集中在一两个国家或地区;同时出口企业应合理限定出口价格,避免盲目竞相压价,通过提高产品的科技含量和产品附加值,增加花色品种,开发特殊用途等方法,提高LED产品的出口质量,提高国际竞争力。

出口型LED照明企业的变数和机遇分析。非洲基础照明与市政照明市场潜力巨大,而且非洲处于照明应用低端,对产品性能要求不高,低价、长寿、耐用即可。LED照明外贸企业可努力寻求全新海外市场,不过前期需要进行深入细致的调研和评估,提高产品性价比,才能百战不殆。

新标准的发布,对国内众多中小型企业来说是巨大的打击。早在2004年,欧盟曾就圣诞灯串有关安全的技术和质量标准提出新要求,直接导致国内具规模的深圳企业受重创,2005年深圳共出口圣诞节日灯串971批、3797万套,出口额8394万美元,与上年同期相比,批次、数量和货值分别下降了8.8%、39%和1.1%。当时有一批企业因此放弃欧盟市场,还有一些小型企业濒临倒闭。此外,欧盟绿色“两指令”也曾对浙江省出口节能灯企业造成了重大打击。应对技术壁垒相关成本的增加使浙江不少企业的利润劲减,包括技术攻关、设备调整、改进工艺、材料替代等环节产品的生产成本增加了6%~7%。

近年来,美国、日本、欧盟等发达国家纷纷制定相关的标准,对LED产品的安全、性能、能效等方面的要求予以规范。值得注意的是,即将到来的9月1日,欧盟LED照明产品最新能效要求将开始实施。欧盟是对LED产品进口要求最高的地区。LED产品进入欧盟市场,必须要符合低电压指令中的安全要求、电磁兼容指令中的电磁兼容要求、RoHS和WEEE指令中的环保要求以及ErP指令中的能效要求。能效指数在0.2以上的LED灯才能进入欧盟市场,相当于目前我国国家标准要求的2.2倍,每个规格产品的认证和抽查费用均在万元人民币以上,直接导致LED灯具的生产成本提升20%以上。此外,LED产品还需符合相应法规所规定的合格评定程序,只有这样,才能加贴CE标志,顺利进入欧盟市场。美国LED灯具额定寿命测试约耗时9~12个月,延长了LED产品的准入时间。

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